Posventa impulsa nueva versión de aplicación de montaje para optimizar la trazabilidad y planificación de grúas Palfinger

Con el objetivo de fortalecer la gestión operacional y seguir avanzando en la mejora continua de sus procesos, el área de Posventa de Grupo Simma desarrolló una nueva versión de la aplicación utilizada en el taller de montaje de grúas Palfinger, incorporando importantes mejoras en planificación, trazabilidad y coordinación entre equipos.
El proyecto fue liderado por Matías Rojas, Ingeniero de Proyectos de Grupo Simma, quien impulsó una herramienta que originalmente nació como una iniciativa orientada a la medición de datos operativos del taller y que, debido a su utilidad, fue adoptada progresivamente por el equipo de montaje.
“La primera versión de la aplicación fue desarrollada con fines de medición y análisis de información operativa. Sin embargo, con el tiempo el equipo comenzó a utilizarla de manera permanente y detectamos una oportunidad para transformarla en una herramienta enfocada en la gestión y planificación de la producción”, explica Matías Rojas.
A partir de esta necesidad, se desarrolló una segunda versión completamente rediseñada para responder a los requerimientos reales de la operación, integrando funcionalidades que permiten planificar de mejor manera los procesos de montaje y mejorar la comunicación entre las distintas áreas involucradas.
Entre las principales novedades destaca la actualización de información en tiempo real, permitiendo que cualquier modificación realizada por un usuario sea visualizada instantáneamente por el resto del equipo, eliminando la necesidad de recargar manualmente la plataforma y facilitando la coordinación operativa.
Asimismo, la aplicación incorpora una mejor integración entre las distintas etapas del proceso de montaje y un cronograma automático de actividades, lo que permite visualizar de forma anticipada la secuencia de trabajos requerida para cada proyecto.
“La principal mejora es que ahora la aplicación está diseñada para planificar la producción. Además, incorporamos comunicación en tiempo real y una mejor integración de los flujos de trabajo, lo que nos permite tener una operación más coordinada y controlada”, concluye Rojas.